Взрывозащищенные двигатели для применения в запыленных средах: как обеспечивается взрывозащита? 

Двигатели взрывозащищенного типа, предназначенные для работы в среде с горючими пылями, разработаны с учетом необходимости предотвращения попадания и накопления пыли внутри двигателя, а также недопущения повышения температуры поверхности двигателя до температуры возгорания пыли. Благодаря таким мерам, как полностью закрытая конструкция, повышенный степень защиты корпуса, гладкая поверхность, на которой не скапливается пыль, и надёжная герметизация, уменьшается прилипание пыли и её попадание внутрь двигателя. Кроме того, строго контролируется повышение температуры поверхности корпуса двигателя, чтобы она оставалась ниже минимальной температуры возгорания пыли, что позволяет предотвратить возгорание или взрыв пыли на корню. Типы защиты корпуса включают «ta», «tb» и «tc»; взрывозащитный знак Ex ta соответствует EPL Da (степень защиты «очень высокая», не является источником воспламенения в условиях нормальной работы, при возникновении предвиденных или редких неисправностей), Ex tb соответствует EPL Db (степень защиты «высокая», не является источником воспламенения при нормальной работе или при возникновении предвиденных неисправностей), Ex tc соответствует EPL Dc (степень защиты «обычная», не является источником воспламенения при нормальной работе, также могут применяться дополнительные меры защиты, гарантирующие отсутствие эффективного воспламенения в случае частого появления источников воспламенения).

Степень защиты таких двигателей, как правило, должна соответствовать классу IP65 и выше, корпус должен быть герметичным и обеспечивать рациональное теплоотведение, что позволяет эффективно предотвращать проникновение пыли; такие двигатели пригодны для использования в зонах 20, 21 и 22, где присутствует горючий пылевой смесь, и широко применяются в таких отраслях, как переработка зерна, производство кормов, деревообработка, полировка металлов, табачная промышленность и производство химических порошков, для привода конвейеров, дробилок, просеивающего оборудования, смесителей, вентиляторов и других устройств.

Для более глубокого понимания конструктивных особенностей взрывозащищенных двигателей ниже приводится краткое объяснение различий между двигателями, взрывозащищенными от газов, и двигателями, взрывозащищенными от пыли: Двигатели, взрывозащищенные от газов, разработаны для среды с взрывоопасными газами и в основном используются в опасных средах, где присутствуют горючие газы и пары; их основная задача — предотвращение воспламенения газов в результате образования электрической дуги, искр или высокой температуры. Распространенные типы включают взрывозащищенные, повышенной безопасности, искробезопасные и с избыточным давлением; они применимы в зонах опасности взрыва газов 0, 1 и 2 и широко используются в нефтяной, химической, угольной и газовой промышленности. Двигатели с защитой от взрыва пыли, в свою очередь, предназначены для среды с горючими пылями и волокнами. Их основная задача — герметичная защита от пыли и контроль температуры поверхности, что предотвращает попадание пыли внутрь двигателя, её накопление и возгорание. Степень защиты таких двигателей обычно составляет IP65 и выше. Они применимы в зонах опасности взрыва пыли 20, 21 и 22 и широко используются на предприятиях по переработке зерна, деревообработке, полировке металлов, производству кормов, а также в химической промышленности при работе с порошковыми материалами.